Seisenbacher

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Seisenbacher offre soluzioni interne ferroviarie chiavi in ​​mano altamente efficienti che incorporano la gestione interna del progetto end-to-end dell'azienda, garantendo standard di alta qualità e un breve time-to-market.

L'azienda incorpora competenze ingegneristiche in materiali e compositi durante la fase iniziale di pianificazione e progettazione e mira a fornire una soluzione efficiente e sostenibile.

Per abbreviare i tempi di ciclo come parte della sua offerta chiavi in ​​mano, Seisenbacher offre anche opportunità di fabbricazione e localizzazione interna attraverso la sua rete di agenti e partner, che opera in siti di produzione accuratamente selezionati e continuamente controllati.

Oltre ad essere un esperto in ingegneria dei metalli per soluzioni interne internamente, Seisenbacher lavora con compositi come laminati ad alta pressione (HPL) e materiali rinforzati con fibra di vetro (GFR) per produrre le sue soluzioni.

I concetti degli interni ferroviari possono essere progettati da zero oppure l'azienda può aiutare i clienti a completare i loro progetti, considerare le opportunità di efficienza dei costi e discutere le opzioni.

Le soluzioni per interni spaziano da piccoli progetti, inclusi pannelli a soffitto e portabagagli, o installazioni più grandi come soffitti, pavimenti, tavoli e servizi igienici.

Seisenbacher aiuta il cliente a raccogliere tutti i fatti necessari per completare un concetto di progetto iniziale.

L'azienda garantisce di comprendere le specifiche, le idee e le sfide del mercato sottostanti del cliente, come le diverse esigenze di trasporto e viaggiatori, le differenze culturali e gli aspetti legali, e li include nei suoi progetti iniziali.

Seisenbacher collabora con i team di ingegneria e consegna durante tutto il ciclo di vita del progetto fino alla consegna dell'intero contratto.

Il team logistico dell'azienda collabora con i team di acquisto per garantire che la soluzione ottimale per la catena di fornitura venga identificata e concordata prima della prima produzione della soluzione spedita.

Utilizzando la sua esperienza nell'ingegneria e nella fabbricazione dei metalli, Seisenbacher produce internamente un gran numero di soluzioni.

I macchinari per la lavorazione dei metalli dell'azienda sono stati costantemente aggiornati per offrire un ambiente di ingegneria automatizzata per la produzione di componenti complessi e delicati per vagoni ferroviari.

L'esperto personale di produzione e i tecnici di Seisenbacher lavorano con una varietà di macchinari e materiali per produrre soluzioni specifiche per il cliente.

Con una superficie di oltre 130.000 piedi², l'area di produzione dell'azienda è certificata ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001 e dispone di macchinari e attrezzature moderni, garanzia di qualità (QA) e strutture di prova, una sala di incollaggio certificata e grandi strutture di assemblaggio e logistica.

I materiali interni più utilizzati da Seisenbacher includono pannelli in plastica rinforzata con fibre, modanature composite leggere, compositi fenolici, acciaio in alluminio ad alta resistenza e metalli speciali, pannelli a nido d'ape e sandwich.

I servizi di produzione comprendono taglio, profilatura, stampaggio, foratura, lavorazione meccanica e saldatura fino alla classe C1. L'azienda ha anche accesso a un'officina interna di stampi, impianti di incollaggio e assemblaggio con adesivi speciali (di classe EN).

I project manager dedicati di Seisenbacher offrono un unico punto di contatto per i clienti e lavorano con team interni ed esterni per garantire il successo del progetto.

L'approccio di gestione dei progetti dell'azienda si basa sugli standard Project Management Institute (PMI) e Projects In Controlled Environments (PRINCE2), è stato perfezionato e migliorato attraverso la collaborazione con il cliente ed è certificato secondo l'International Railway Industry Standard (IRIS) v2 e ISO 9001: 2000 .

Project manager interni dedicati adattano gli strumenti di gestione del progetto per soddisfare i requisiti di progetto interni del cliente e mantenere la trasparenza in tutte le fasi del progetto.

L'azienda garantisce il successo dei progetti collaborando con tutti i partecipanti alla catena del valore e mantenendo una comunicazione aperta per garantire che tutte le interfacce critiche siano perfettamente allineate.